同じ圧縮機を生産する鋳物です。隣の二つの作業場で、一つは知能化操作を実現しました。全自動化処理です。一つは伝統的な鋳造工場で、主に人工に頼っています。11月13日、「新運動エネルギー・新山東――第16回中国ネットメディア山東行」活動が煙台開発区にある煙台氷輪知能機械科技有限公司に足を踏み入れ、このような鮮明な新旧対照を見ました。

ある人が冗談を言っています。同じ製品を生産しています。知能成型工場は自動化の専門従業員を募集しています。伝統的な鋳造工場は鋳造専門の従業員を募集しています。

煙台氷輪智能機械科技有限公司は氷輪集団の全額出資子会社です。グリーン、インテリジェント発展の呼びかけに応えて、氷輪は積極的に伝統的な製造業のモデルチェンジとアップグレードに身を投じて、投資は全プロセスのデジタル化知能鋳造工場を建設しました。工場に入ると、熱い溶鉱炉、火花が飛び散る場面がなく、代わりに機械自動化、知能化運転です。作業場内にはわずか数人の労働者が智控システムを操作し、移動ロボットが行き来すれば、年間5000トンの圧縮機を生産するハイエンド鋳物が簡単に実現できる。

「みんなが見ているのは3 Dプリントインテリジェント成型作業場です。現場にはカメラ、スマート操作端末などを備えています。各設備の運行状況を遠隔的に監視できます。センサーを通して各種の生産データを収集できます。製品の合格率、設備の稼働率などを含みます。工場全体がモノネットワーク技術の応用を通じて、完全に設備数値制御率100%を実現しました。ネット率は100%です。「煙台氷輪知能機械科技有限公司の田立海副総経理によると、工場全体は20人しかなく、生産効率は同じ規模の伝統鋳造の5倍以上です。

工場内では、知能成型工場と壁を隔てて、伝統的な鋳造工場が運営しています。記者団は冗談を言って、同じ製品を生産しています。知能成型工場は自動化専門の従業員を募集しています。伝統的な鋳造工場は鋳造専門の従業員を募集しています。

紹介によると、氷の知能成型工場は2018年7月に建設され、2019年11月に正式に稼働された。現在、工場は全世界の20数軒の業界の巨人のサービスで、製品は工作機械、コンプレッサー、発電設備、エンジン、ポンプ弁、鉱山の機械などの複数の業界を覆っています。一人当たりの年間生産鋳物は伝統鋳造工場より60%-100%アップします。一人当たりの売上高は400万元で、伝統的な鋳造工場の6-10倍です。
田立海の紹介によると、工場は3 Dプリントの砂芯から鋳物の成型まで、全自動運転を完成し、鋳造の新技術の産業化応用を実現し、産業チェーンの上流と下流の発展を促進し、業界の発展と進歩を促進し、中国の鋳造転換をリードし、緑色、知能鋳造を実現した。

2020年5月5日、煙台氷輪知能機械科学技術有限公司が完成した「砂型3 D印刷知能鋳造工場全プロセスデジタル化生産システム及び装備研究開発と応用」プロジェクトは、中国鋳造協会の専門家チームの評価を得て、全体技術は国際先進的な水平に達すると考えられています。

現在、氷輪の全流れのデジタル化知能鋳造工場はすでに全世界の流れの知能化レベルの最先端の3 D印刷鋳造工場となり、複数の世界の最高を創造しました。世界最大の3 D印刷技術を利用して工業化、全プロセスで鋳物を生産します。現在、世界の鋳造業界で最大の工業レベルの3 Dプリンタと最速の作業効率を持っています。トラスを利用したメカニカルハンド組立は世界で初めてです。世界で初めての高差最大行程の3 T全自動注注機。箱を押す機構を使って、裸シャワーなどをするのは世界で初めてです。